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  • 加工精密注塑模具需要多久?
  • 本站编辑:杭州思良塑料模具有限公司发布日期:2021-08-23 14:57 浏览次数:

精密注塑模具加工交期是很多客户都非常关心的问题,那么加工1个精密注塑模具需要多久呢?不过这个答案不能一概而论,这个很和很多因素有关,比如客户的需求,塑料材料的特性、注塑模具加工的难度、还有注塑件的需求量等各方面考量。

各个因素对注塑模具制造周期的影响如下所述:

1,产品要求:根据客户的不同需求,加工方式不一样,加工时间也就会有所差异。

2,产品材料性能,因为产品的特殊作用,选用不一样的材料,对模具钢材要求以及加工工艺要求也不同。

3,注塑模具结构:客户塑胶产品结构越复杂,注塑模具结构也就越复杂,加工难度也就越大。

4,塑胶产品尺寸大小:客户需要开模的产品越大,注塑模具越大,加工零件越多,加工时间越长。

5,产品需求量,客户对产品的需求量决定着注塑模具开多少穴。如果需要的模穴数多,加工时间会更长一些。

注塑件产品完成注塑成型之后需要通过顶出系统将产品取下来,在这个时候有一些规范是需要遵守的,以便顶出顺利。

1,顶出复位顺畅,无滞阻现象,无异响。

2,顶板复位需到位,必要时需增加预复位装置或复位行程开关。

3,尽量使用标准件安全可靠有利于制造和更换。

4,顶杆固定板的沉孔与顶杆胚头的尺寸为配合尺寸,不允许垫垫片,顶杆严禁上下串动。

5,顶杆端面应高于型芯面0~0.1mm,顶杆应有止转定位,并有编号。

6,顶出距离应用限位块进行限位。

7,对于制品顶出时易跟着斜顶杆走的情况,其它相应的顶杆上可以加槽或蚀纹,但应以不影响制品外观及功能为原则。

8,顶杆孔与顶杆的配合间隙、封胶段长度、顶杆孔的光洁度应按相关企业标准加工。

9,顶出力和位置平衡确保产品不变形、不顶破。

10,在产品进胶口处,避免设置顶针以免破裂。

另外,顶出类型的确定是顶出设计中非常重要的一个环节,根据顶出力和脱模阻力来进行顶杆类型、数量和顶出位置的优化设计。